喘(chuan)振(zhen)是離(li)心機的(de)(de)殺手，高速(su)冷凍(dong)離(li)心機和超高速(su)冷凍(dong)離(li)心機出(chu)現(xian)喘(chuan)振(zhen)的(de)(de)幾率比較大(da)，嚴重時(shi)會(hui)損壞離(li)心機轉(zhuan)子(zi)等(deng)配(pei)件，下面我們就來分析下離(li)心機喘(chuan)振(zhen)的(de)(de)原(yuan)因和解決方方：

喘振原因

1.冷凝(ning)器積(ji)垢(gou)(gou)：冷凝(ning)器換熱(re)管(guan)內表水(shui)質(zhi)積(ji)垢(gou)(gou)（開式循環的(de)冷卻水(shui)系統容易積(ji)垢(gou)(gou)），而(er)導(dao)致傳熱(re)熱(re)阻增大，換熱(re)效果降低(di)，使冷凝(ning)溫度升(sheng)高(gao)(gao)或(huo)蒸發溫度降低(di)，另外，由于(yu)水(shui)質(zhi)未經處理和維護不善，同樣造(zao)(zao)成換熱(re)管(guan)內表面沉積(ji)沙土(tu)、雜質(zhi)、藻類等(deng)物(wu)，造(zao)(zao)成冷凝(ning)壓力(li)升(sheng)高(gao)(gao)而(er)導(dao)致離心機喘振發生。

2.制(zhi)冷(leng)系(xi)統有空(kong)氣(qi)：當(dang)(dang)離(li)心機(ji)組運(yun)行時，由于蒸發器和低壓(ya)管路都處(chu)于真空(kong)狀態，所以連接(jie)處(chu)容易滲(shen)入空(kong)氣(qi)，另外空(kong)氣(qi)屬不凝(ning)性氣(qi)體，絕熱指數很高(gao)，為1．4，當(dang)(dang)空(kong)氣(qi)凝(ning)積在冷(leng)凝(ning)器上部時，造成冷(leng)凝(ning)壓(ya)力和冷(leng)凝(ning)溫度(du)升(sheng)高(gao)，而導致離(li)心機(ji)喘振發生(sheng)。

3.冷(leng)(leng)卻塔冷(leng)(leng)卻水(shui)循環量不足，進水(shui)溫度過(guo)高(gao)等。由于冷(leng)(leng)卻塔冷(leng)(leng)卻效果不佳(jia)而(er)造成(cheng)冷(leng)(leng)凝壓力過(guo)高(gao)，而(er)導(dao)致喘振(zhen)發生(sheng)。

4.蒸(zheng)發器(qi)蒸(zheng)發溫(wen)度過低(di)：由于系(xi)統制冷劑(ji)不足、制冷量負荷減(jian)小，球閥開(kai)啟度過小，造成蒸(zheng)發壓力過低(di)而(er)喘振。

5.關(guan)機(ji)時未(wei)關(guan)小(xiao)導(dao)葉(xie)角度和降低離心(xin)機(ji)排氣口壓力。當(dang)離心(xin)機(ji)停(ting)機(ji)時，由(you)于增壓突(tu)然消失，蝸殼及冷(leng)凝器中(zhong)的(de)高壓制冷(leng)劑蒸氣倒灌，容易喘振。

離心機喘振排除

1.冷凝器結垢：清(qing)(qing)除傳熱面的污垢和清(qing)(qing)洗冷卻塔(ta)。

2.系(xi)(xi)統(tong)中空氣(qi)排除(chu)：離心機采用(yong)K11制冷劑時，一般液(ye)體溫度超過28℃ 時，表明(ming)系(xi)(xi)統(tong)中有(you)空氣(qi)存(cun)在。排除(chu)方法：啟動抽氣(qi)回收裝置，將不凝(ning)性氣(qi)體排出，一般將制冷劑R11的(de)(de)壓(ya)力(li)抽到稍低于制冷荊液(ye)體溫度相對應的(de)(de)飽和壓(ya)力(li)，即28℃以(yi)下的(de)(de)對應壓(ya)力(li)：117．68KMP以(yi)下即可。

3.啟(qi)(qi)動后發生(sheng)喘(chuan)(chuan)振(zhen)：進行反喘(chuan)(chuan)振(zhen)調(diao)節。當能(neng)量調(diao)節大幅度減少(shao)時(shi)(shi)，造成吸氣(qi)量不足，即蒸(zheng)(zheng)氣(qi)不能(neng)均勻(yun)流入葉輪，導致排氣(qi)壓(ya)力(li)陡然下降，壓(ya)縮(suo)機處于不穩定工作區，而發生(sheng)喘(chuan)(chuan)振(zhen)。為了防止喘(chuan)(chuan)振(zhen)，可(ke)將(jiang)一(yi)部分(fen)被壓(ya)縮(suo)后的(de)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)，由(you)排氣(qi)管旁通到蒸(zheng)(zheng)發器，不但可(ke)防喘(chuan)(chuan)振(zhen)．而且對離心機啟(qi)(qi)動時(shi)(shi)也有益(yi)：減少(shao)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)密(mi)度和啟(qi)(qi)動時(shi)(shi)的(de)壓(ya)力(li)，可(ke)減小(xiao)啟(qi)(qi)動功(gong)率。

4.蒸發壓力過(guo)低：檢查蒸發壓力過(guo)低原因，制(zhi)冷(leng)劑(ji)不足(zu)添加制(zhi)冷(leng)劑(ji)，制(zhi)冷(leng)量(liang)負荷(he)小(xiao)，關閉(bi)能量(liang)調節葉片。

5.停機(ji)(ji)(ji)時喘(chuan)振：停離心(xin)機(ji)(ji)(ji)時應注意主電機(ji)(ji)(ji)有無反轉現象(xiang)，并盡(jin)可能關小導葉角(jiao)度，降(jiang)低離心(xin)機(ji)(ji)(ji)排氣口壓力(li)。

離心機(ji)操(cao)作過程中，應保持冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力和蒸發壓力的穩定(ding)，使離心機(ji)制冷(leng)(leng)(leng)量高(gao)于喘(chuan)振點對應制冷(leng)(leng)(leng)量，以防喘(chuan)振

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